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宏达建筑加固工程有限公司

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增大截面加固

梁加大截面加固

 梁加大截面积施工工序及步骤:

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       梁加大截面积施工工序及步骤:


       一、界面处理:


        把原结构用花锤、砂轮机、或高压水射流进行打毛;必要时也可凿成沟,直到密实处。

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        1、花锤打毛:宜用1.5kg-2.5kg的尖头?石花锤,在混凝土粘合面上?出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡~800点/㎡的均匀分布;也可?成点深4mm~5mm、间距约30mm的梅花形分布。


         2、砂轮机或高压水射流打毛:宜采用输出功率不小于340W的粗砂轮机或压力符合高压水射流技术应用规定(详见建筑结构加固工程施工质量验收规范)要求的水射流,在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm~4mm、间距约为50mm的横向纹路。


         3、人工曹沟槽:宜用尖锐、锋利凿字,在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距约为100mm~150mm的横向沟槽。


         在采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、柱时,尚应在打毛同时,凿除截面的棱角。


         在完成上述加工后,应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂沙砾、浮渣和粉尘,并用清洁的压力水冲洗干净。若采用喷射混凝土加固,宜用压缩空气和水交替冲洗干净。


          二、化学植筋:


         1、用水钻及专用打孔机器打出孔使得要植入的钢筋能正常植入,打孔深度为20倍植入钢筋的直径。


         2、钻孔后,必须用毛刷刷除孔内及界面灰尘,后用吹风机吹出灰尘而完成清孔,以保证粘合剂与混凝土的粘合。


          3、钻孔注胶,注胶时应注意排除钻孔内空气,为达到此目的需将混合嘴尽可能插到孔内底部。注胶时应保持钻孔内的干燥,胶注入深度为孔深的2/3,并以钢筋植入后略有被挤出为宜。


         4、植筋:必须采用无锈蚀的钢筋植入钻孔,后缓慢将钢筋旋于孔中以利于胶与孔壁的粘合,其中在钢筋与孔的缝隙中注射胶水。植筋前沿增加墙体处搭设双排脚手架,用于钢筋的临时固定,植入后的钢筋要留有足够的时间让粘合剂固化。

  

         钢筋的焊接:单面焊大于10D,双面焊大于5D。焊缝饱满,高度大于5mm。

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         三、安装新增钢筋


         1、根据图纸新增加受力钢筋、腰筋、箍筋及各种锚固件、预埋件。


         2、当新增受力钢筋与原受力钢筋的连接时采用短筋焊接,短筋的直径不小于20mm,长度不小于直径的五倍,各短筋的中距不大于500mm。


          3、当截面受拉区一侧加固时,应设置U型箍。U型箍应焊接在原有箍筋上,单面焊缝长度为箍筋直径的十倍,双面焊缝长度应为箍筋直径的5倍。


          4、当用混凝土围套加固时,因设置环形箍筋或胶锚式箍筋。


         5、梁的新增纵向受力钢筋,其两端应可靠锚固。


         四、安装模板


          1、先找出中心线,然后找边线。


          2、按边线尺寸把侧模对准边线垂直树立,并保证侧模板垂直度和标高无误,用斜撑和支撑钉稳固,保证侧压力的稳定性刚度。


          3、模板安装后拉中线检查,检查中心线是否正确。然后检查轴线,几何尺寸、标高是否符合标准,然后清除杂物。


          五、浇灌浆料


         1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。


         2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。

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         六、养护


         1、灌浆后30分钟内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。


         2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。


         3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。

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