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唐山校安加固之楼面粘钢加固的施工方法
浏览: 发布日期:2017-04-18
         炒炒冷饭,再来一篇!本姑娘要讲述楼面粘钢加固的方法啦!前方低能,请放心观看。

        粘钢加固呢就是在原有混凝土结构上粘上钢板,以此达到增加强度的目的。具体的施工方法及技术措施呢,请先看图:



            一、施工前期准备

           嗯,我就不多说了。

           二、砼表面处理

           1、放线:根据设计图纸确定所需加固构件的相应位置,用墨线画出需做基层处理的部位。

           2 、表面凿除:对面层的粉刷层,需用钢钎凿除。

           3、打磨:与钢板相粘结的所有的粘结面必须保持干净、清洁、无油垢、无污物,表面无潮气、无霜冻。根据施工现场的实际情况,如果粘结面很旧很脏,或粘有原粉刷层残留物,可使用电动钢丝刷进行打磨清理。

           4、锚栓孔定位

           4.1按图纸的要求确定深度、间距、锚栓孔尺寸、排列方向等。

           4.2用墨线(或油漆)在基层相应的位置作出标记。

          5、钻孔、清孔

            5.1综合考虑锚栓孔的深度、孔径,以此选择合适的钻头,并在钻头上相应长度的位置上作好刻度标记,以保证钻孔深度满足要求。

           5.2钻孔时应避免钻断钢筋,碰到钢筋时应合理偏位,并做好标记。

            5.3废弃的钻孔应采取适当的材料填充。

            5.4孔钻好后,用毛刷或压缩空气将孔内石屑、灰尘清除干净。

            5.5必要时,锚栓孔清除干净后,及时封住口部,以避免杂物、灰尘等落入孔内。

             6、砼面修补

            6.1基底砖砌体及灰缝的各种缺陷(如剥落碎片、裂缝、腐蚀层等)必须清除或采用适当的修复砂桨修复。

           6.2在进行粘结钢板前,建议采用修补砂浆在砖块表面抹一 5-10mm 厚抹灰层,待固化后再进行钢板的粘贴施工,确保粘结效果。否则,直接将钢板粘贴于砖块表面将削弱两者间的粘结效果。

            7、安装锚栓

            7.1将锚固化学不胶水混合物注入孔内,随即插入锚栓。

            7.2锚栓安装好固化后方可进行下一步安装受力。

            三、钢板表面处理



        1、除锈和粗糙处理

         1.1钢板的粘结面必须经过除锈和粗糙处理。钢板未生锈或轻微锈蚀时,可用适当的工具(喷砂、砂布、角磨机等)打磨。

           1.2打磨钢板时,粗糙程度度越大则越好,应该使打磨的纹路应与钢板受力方向相互垂直。

           注:粘结面处理好后的钢板粘贴前应放置于通风、干燥处避免再次生锈。

           2、下料:根据设计要求对钢板下料。钢板尺寸和质量应在自检基础上,由监理进行抽查。

           3、锚栓孔定位、钻孔:基钢板锚栓孔的定位应根据现场实际锚栓安装位置作调整,必须保证与现场基层面上的锚栓孔位置相吻合。

           四、新砼面清洗、干燥

           五、粘结剂配制

           1、确认计量、混合容器中有无残存树脂、溶剂、灰尘等。

           2、参照材料使用说明书,必须保证主剂与固化剂以规定的特定比例均匀混合。

            3、在拌和时,须采用合适的工具,并以一定的速度按同一方向搅拌。注意拌和时避免雨水、油污或杂物等进入容器。

             4、一次搅拌量要考虑粘结剂的可使用时间和工作量,搅拌混合量要在可使用时间以内,尽量一次用完,过期不可使用。

             5、搅拌应采用电动搅拌机和刮刀等,充分搅拌达到均匀。

             必须注意:每批粘结剂的可使用时间因环境温度的不同和搅拌混合量的不同而不同。混合容器下部边角处很难搅拌,搅拌要特别注意。

            粘结剂为易燃产品,原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射

             六、抹胶及粘贴钢板

            1、抹胶粘贴

            1.1粘钢施工时,应用抹刀将搅拌充分的粘接剂均匀涂抹到已处理好的钢板面上,厚度1-3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板粘在预定位置。钢板粘完后,应用化学锚栓或膨胀螺栓临时固定拧紧并适当加压,以使胶液从钢板边缝挤出为度。

            1.2如果是立面粘贴,为防止粘结剂流淌,可加一层脱腊玻璃丝布。粘好钢板后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,判断有无空鼓,如有空鼓则应剥下钢板补胶,重新粘贴。

           1.3钢板粘贴好后立即施加适当压力(0.05~0.1Mpa),以胶液从钢板边缝中挤出为度。

           1.4对相叠交的钢板,在外一侧的需在内侧板边缘约 10mm 范围内弯出一 30°至 40度的斜角,以使其能与结构面紧密接触。对需要焊接的钢板,其钢板及钢板间的焊接必须在粘贴前进行,粘贴以后不得在构件的粘贴部位及其附近进行焊接连接,以免破坏粘胶的强度。对钢板与预埋铁件间需要焊接的,可先焊接,在焊接区段内,再采用压力贯注胶法进行补胶。

          2 、固化:粘结剂在常温下固化。保持在 20℃以上,24 小时即可拆除夹具或支撑,3d 后可受力使用。质量保证措施如下:

          每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查,并做好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工。

           检查所有的修补区域,如有孔隙、脱层等现象,必须用可靠的方法进行修复。

           撤除临时固定设备后,应用小锤沿粘贴面轻轻敲击粘结钢板,从音响判断是空鼓粘结密实度。如果锚固区粘结面积少于 90%(即空鼓率大于 10%),非锚固区粘结面积少于 70%(即空鼓率大于 30%),则此粘结件无效。

           严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在 5~35 度范围内。

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